I. Irregularitats d’instal·lació
Danys de l'objecte afilat: La bossa de filtre entra en contacte amb objectes punxeguts (com ara eines d’instal·lació, burrs de la cistella de malla de suport, etc.) durant la instal·lació, donant lloc a forats o rascades al medi del filtre.
Problema de l'estructura de suport:
La bossa de filtre no està equipada amb una cistella de malla de suport o la cistella de malla de suport no coincideix amb la bossa de filtre (per exemple, una mida massa petita, arrodoniment excessiu a la part inferior), donant lloc a la deformació de la bossa de filtre a pressió durant la filtració.
La bossa de filtre no es suavitza, es plega o no s’estreny a la cistella de la xarxa de suport, donant lloc a una força local desigual.
II. Les característiques dels suports del filtre
Alta concentració d’impureses mecàniques: La concentració d’impureses mecàniques en el líquid (com la partícula) és massa alta, superant la brutícia - la capacitat de retenció de la bossa del filtre, donant lloc a l’obstrucció ràpida de la superfície del medi del filtre, augment de la resistència al flux, la caiguda de pressió dins i fora de la bossa del filtre s’aixeca, accelerant el desgast i la llàgrima.
Corrosió química: Les substàncies químiques del líquid (com els àcids, els alcalis, els dissolvents orgànics) i la reacció del material de la bossa del filtre, donant lloc a un descens de la resistència del material del filtre, es redueix la resistència al desgast.
Efectes de temperatura: La temperatura del líquid supera el rang de tolerància de la bossa del filtre, donant lloc a una major contracció tèrmica del material del filtre, els canvis dimensionals de Warp i el trànsit, afectant el rendiment de suport de la bossa de filtre i fins i tot la part inferior de la bossa per la part superior del fenomen de la gàbia del filtre trencat.
Iii. Condicions de funcionament
Pressió diferencial de filtració excessiva: La pressió diferencial de substitució de la bossa de filtre no està raonablement fixada, donant lloc a la bossa del filtre que funciona a una alta pressió diferencial durant molt de temps, augmentant la resistència al flux, la tensió desigual al material del filtre i l’acceleració del desgast.
Impacte de fluids:
En la filtració intermitent (per exemple, la filtració d'ompliment) o el canvi de producte, les ocasions freqüents, el fluid tancament - desactivat i el material - Les operacions de bufat líquids són freqüents i el líquid impacta a la bossa de filtre i als accessoris interns (per exemple float).
La mida petita del flotador o la manca de coll pot causar tirar, fricció i impacte en el material de filtre de la bossa quan es sacseja, provocant danys al material del filtre interior i a la part inferior de la bossa.
Iv. Desajustos d’accessoris
Problema flotant: La superfície del flotador té burrs o no coincideix amb la bossa del filtre, quan es sacseja la part inferior de la bossa de filtre contra la part superior de l’arc de fricció repetida, donant lloc a un trencament de la bossa.
Problema de suport de la cistella neta: La superfície de la cistella de la xarxa de suport té burrs o la part inferior s’arrodoneix massa, cosa que no coincideix amb la part inferior de la bossa de filtre, donant lloc a una fricció repetida a la part inferior de la bossa del filtre i al trencament.
V. El material i la selecció de la bossa del filtre
Desajust de materials: El material de la bossa de filtre no coincideix amb les propietats químiques i la temperatura del líquid filtrat, donant lloc a corrosió o danys tèrmics al material del filtre.
Selecció indeguda de malla: La mida de la malla del drap de filtre és massa petita i l’obertura del filtre és massa gran, donant lloc a un gran nombre de partícules sòlides a través del drap de filtre, augmentant la càrrega a la bossa del filtre i accelerant el desgast.
Vi. Manteniment i reemplaçament
L’obstrucció no es tracta a temps: La resistència augmenta quan la bossa del filtre està obstruïda i la bossa de filtre no es reforça a temps per eliminar o substituir la bossa de filtre, donant lloc a desgast i perforació i perforació de la bossa del filtre.
El cicle de substitució no és raonable: El cicle de substitució de la bossa de filtre és massa llarg i l’envelliment o el desgast del material de filtre és greu, donant lloc a un descens del rendiment de filtració o fins i tot a la ruptura.
KingMax proporciona els diferents tipus de màquina de cosir de bossa de filtre, si teniu preguntes i consultes, benveu -vos contactar amb nosaltres en qualsevol moment.
WhatsApp: 0086 139 9128 9750
Correu electrònic: dekoco@vip.163.com