La costura de bosses de filtre és un pas crucial en tot el procés de producció, que determina directament la seva resistència mecànica, propietats de segellat i fiabilitat-a llarg termini. Les línies de producció modernes de bosses de filtre solen utilitzar màquines de cosir industrials automàtiques o semi-automàtiques per a cosir bosses de filtre, però encara es requereix un estricte control de qualitat.
I. El procés de costura d'una línia de producció de bosses de filtre estàndard es pot dividir en els següents passos clau:
- Preparació i inspecció del material:
Abans de cosir, els mitjans de filtre tallats i el fil de cosir que l'acompanya (com ara PTFE, PPS, P84 o fibra de vidre) han d'estar fàcilment disponibles.
- Requisits professionals:
S'ha de verificar el lot i el model dels mitjans de filtre per assegurar-se que coincideixen amb les especificacions de la comanda. El material del fil de cosir ha de ser compatible amb el medi de filtre i ha de tenir una resistència a la temperatura, als productes químics i a la hidròlisi igual o millor que el propi suport. Per exemple, els mitjans de filtre PPS no s'han de cosir mai amb fil de polièster normal.
- Pre-posada en funcionament de la màquina de cosir de bosses de filtre:
Indicador de puntada (densitat de puntada): normalment 8-12 punts per polzada (aproximadament 3-4 punts per centímetre). Una longitud de puntada massa gran reduirà la força de la costura, mentre que una longitud de puntada massa petita danyarà excessivament el suport de filtre i crearà "fuites per forats".
Tensió del fil: la tensió dels fils superior i inferior ha d'estar equilibrada. Una tensió excessiva farà que el fil s'encongeixi i arrugui la bossa; massa poca tensió donarà lloc a una costura solta, falta de força i una fàcil acumulació de pols.
Tipus d'agulla: s'ha d'utilitzar una agulla de punta-rodona (com ara una agulla de diamant) o una agulla de punta de micro-bola-. Aquestes agulles separen les fibres dels mitjans de filtre en lloc de tallar-les, minimitzant el dany al teixit base.
Foto núm. 1 Agulla-de punt rodó
Pressió del peu de premsa: la pressió s'ha d'ajustar per garantir una alimentació suau. Una pressió excessiva pot danyar o fins i tot trencar alguns mitjans de filtre fràgils (com ara els mitjans de filtre recoberts d'ePTFE-).
- Punt de costura:
S'utilitzen diferents tipus de costura per a les diferents parts de la bossa de filtre (com ara la costura del cos de la bossa, la part inferior, el coll d'obertura de la bossa, l'anell anti-col·lapse, etc.). Els tipus de costura especialitzats habituals inclouen:
Puntada de seguretat: la costura longitudinal més utilitzada per al cos de la bossa. Normalment, una costura overlock de tres- o quatre-fils es caracteritza per una gran resistència, una excel·lent elasticitat i la capacitat de contenir les vores crues, evitant la pèrdua de fibra.
Foto núm. 2 Punt de overlock de tres-fils
Costura de doble agulla: un altre tipus de costura-de gran resistència, que s'utilitza al cos o al fons de la bossa. Dues capes de teixit es superposen i es cusen amb dues fileres de fils paral·lels, proporcionant un segellat i una resistència excel·lents.
Puntada de cadena: ofereix una elasticitat excel·lent, però un sol trencament del fil pot provocar que s'afluixi tota la costura, la qual cosa fa que s'utilitzi menys en bosses de filtre-de gamma alta.
Foto #3 Punt de cadena
Durant el procés de costura, l'operador ha d'assegurar-se que el medi de filtre s'alimenta sense problemes i s'alinea per evitar una alimentació desigual, arrugues o esbiaixament.
- Configuració de calor (per a mitjans de filtre de fusió calenta):
Per als mitjans de filtre de fusió en calent, com ara el polièster (PES) i el polipropilè (PP), cal ajustar la calor després de cosir.
Funcionament professional: la costura es planxa a altes temperatures mitjançant un dispositiu d'aire calent dedicat per fondre lleugerament les fibres del medi de filtre i la costura, fent que es tornin a solidificar. Aquest procés segella eficaçment els forats, millorant significativament el rendiment de segellat de les costures i evitant que la pols es filtri pels forats de l'agulla. Aquest és un pas crític posterior al-processament per produir bosses de filtre-d'alt rendiment.
II. Punts clau
"Fuites per forat": aquest és el problema de qualitat més important que cal prevenir durant el procés de costura. Quan l'agulla de la màquina perfora el medi de filtre, crea forats microscòpics, pels quals pot passar pols (especialment partícules submicròniques). Les solucions inclouen l'ús d'agulles de punt rodó-, l'optimització del calibre de l'agulla i la configuració de calor-del medi de filtre termoplàstic per segellar-lo.
Coincideix amb el material de sutura: eviteu absolutament l'ús de fils de sutura de baixa -qualitat. La sutura ha de coincidir amb el medi de filtre en termes de resistència a la calor, resistència a la corrosió, resistència a la hidròlisi i resistència a l'abrasió. Per exemple, en condicions de funcionament d'alta-temperatura, la resistència a la calor insuficient de la sutura pot fer que el medi de filtre es fongui abans que el medi de filtre, fent que es desintegri tota la bossa del filtre.
Equilibri entre resistència i elasticitat: les bosses de filtre se sotmeten a una neteja per pols freqüent durant el funcionament, sotmetent-les a tensions mecàniques alternes. La sutura ha de ser prou forta alhora que té un cert grau d'elasticitat per amortir l'estrès i evitar fractures per fatiga. Les costures overlock s'utilitzen àmpliament a causa de la seva excel·lent relació entre resistència-a-.
Evitar danys al material del filtre: s'ha de dur a terme tot el procés de costura per evitar qualsevol dany mecànic accidental al material del filtre, com ara rascades, arrugues i contaminació d'oli. Això és especialment cert per als mitjans de filtre recoberts d'ePTFE-, la membrana microporosa dels quals és extremadament fràgil. Qualsevol dany reduirà directament l'eficiència de filtració.
Si necessiteu més qualitat i baratpermàquina de cosir de bosses de filtre, si us plau, parentPoseu-vos en contacte amb KINGMAX, us proporcionarem l'assessorament professional i us recomanarem la màquina de cosir de bosses de filtre adequada.